无缝钢管/管

无缝钢管是管状截面或空心圆柱体,通常但不一定是圆形横截面,主要用于输送可以流动 - 液体和气体(流体),浆料,粉末和小块的物质。

钢管和管材-所有你需要知道

钢管及管似乎乍一看相似,事实上,他们有许多共同的特征,但它们也有一些重要的差异。

定义:

钢管是一种用于结构用途的中空钢形,由碳,不锈钢或镀锌钢制成,进一步分开:

机械管道用于低应力应用,如栅栏,厨房,餐馆,医院,太阳能电池板,墙壁厚度高达10尺。

结构钢管用于高应力结构应用,如桥梁,建筑物,卷笼和水下平台,墙壁厚度为3/16“和Up。它通常被称为空心结构部分或仅仅是缩略词HSS。

管道是意在携带的材料,例如液体,气体,或甚至固体的中空结构。其壁厚是由它的附表所述,它往往是通过使用类型制造它的方法分解,无论是ERW或无缝

这个怎么做的:

既油管和管道由以下前两种方法制造。三是只保留给管。

电阻焊接,经常缩写为一并,是一种使用特定机器来塑造管道和管道的过程。连续钢板从线圈展开并使用轮廓辊形状,在压力下迫使边缘。然后通过将材料加热至超过2,000度的材料焊接这些边缘。焊接后,管道或管道切割成所需的精确尺寸。

无缝管(和管道)通过挤出钢块或通过钻固实钢棒制成。接下来,通过染料冷却挤出或钻孔钢筋以达到所需的直径和厚度。因为该过程可能导致机械硬化,有时材料是退火并矫直的最终过程。无缝管和管道细分为:

冷拔, 或者CDS,表现出精确的耐受性和良好的表面光洁度。

热完成无缝, 或者HFS.具有较不关键的公差和稍微鳞片状光洁度和不强如CDS。

为了绘制在曼德里尔, 或者DOM管,第一阶段的制造是相同的,用于制造电阻焊接管,但在最后阶段,整个闪光焊接是取出来的,管是冷拔在一个芯棒。芯轴是一种圆形物体,材料可以在其上锻造或成形。冷拔工艺提供了更好的尺寸公差,改善表面光洁度和最强的焊接强度可达到。

管道尺寸:

管尺寸用两种非维数指定:

  • 标称管道尺寸(NPS)基于英寸的直径。
  • 时间表号码(SCH指定管道的壁厚。

的尺寸和时间表需要准确地确定管的特定部分。

标称管道尺寸(NPS)是当前北美的一系列标准尺寸的用于高和低的压力和温度的管道。这进一步讨论在这里。

铁管尺寸(IPS)是比NPS更早指定尺寸的标准。尺寸与管子的内径近似,单位为英寸。每根管子有一种厚度,命名为(STD)标准或(STD. wt .)标准体重。当时只有3层壁厚。1927年3月,美国标准协会创建了一个系统,根据尺寸之间的较小步骤指定壁厚,并引入了公称管道尺寸,取代了铁管尺寸。

时间表号码为壁的厚度范围从SCH 5,5S,10,10S,20,30,40,40S,60%,80%,80S,100,120,140,160,STD,XS(特强)AND XXS(双特强)。

管材等级:

A53- ATSM A53是碳钢合金,主要用于压力管道和低进来3种类型:

A53型F - 纵向炉对焊接或连续焊接

E型-纵向电阻焊接(ERW)

A53类型S - 无缝管

A106B.ASTM A106无缝压力管(ASME SA106管),用于建造石油和天然气精炼厂、发电厂和锅炉。

A500B.- 在圆形,方形和矩形的形状的无缝碳素结构钢管。(HSS)

API 5L.- 标准适于在天然气和石油工业输送气体,水和油的使用管。

X52- 焊接管,广泛用于石油和天然气工业。

4130.- 一个合金管经常被用来诠释他的石油和天然气工业。

其他管用条款的意义:

BPE.- 黑色普通端管

BTC.- 黑色螺纹和耦合

GPE- 镀锌平端

吸收- 镀锌螺纹和耦合

脚趾-一端有螺纹

典型的管道涂料及表面处理:

镀锌- 覆盖着涂覆在钢上的保护锌,以防止材料生锈。该方法可以是热浸镀锌,其中该材料在熔融的锌或浸渍电镀锌,其中将钢板从该管由生产通过电化学反应过程中镀锌。

无涂层- 无涂层管

黑色涂层- 涂上深色氧化铁

红色灌输- 用作黑色金属的底涂层的红氧化物涂布,给予钢铁表面一层保护

无缝管执行标准

公司生产和销售冷拔、热轧无缝钢管及冷拔异型材无缝钢管,广泛应用于石油化工、锅炉、汽车、机械、建筑等行业。

ASTM A106

无缝碳钢高温服务

ASTM A179

无缝冷轧低碳热交换器和冷凝器管

ASTM A192

无缝碳素钢锅炉管高压

ASTM A213

无缝铁素体和奥氏体合金钢锅炉,过热器和换热器管

ASTM A333.

用无缝和焊接钢管低温服务和其他应用程序。

DIN 1629

无缝圆形管的非合金钢材具有特殊优质要求,主要等级为ST 37.0,ST44.0,ST52.0。

EN 10305

在液压和气压动力系统,低电压电路,动力转向,燃油回路和这样很受欢迎。

DIN 2391.

DIN 2391标准规定了用于机械和汽车的无缝钢管。

ASTM A210 / ASME SA210

无缝中型 - 碳钢锅炉和过热器管,包括安全侧的最小壁厚。

Sunny Steel介绍无缝钢管

无缝管是由实心钢制成的,它是板材或棒材,然后形成一个实心的圆形形状,称为“小方坯”,然后加热并浇铸在一个形状上,如穿孔杆,以创建一个空心管或壳。

材料要求

SMLS管是通过加热圆形钢坯,然后用一个子弹形状的穿孔器刺穿它,然后在上面拉伸钢坯而制成的。接下来是轧制和绘图,以产生所需的尺寸。最终的产品要进行水压测试、检验,如果需要的话还要涂上涂层,并按照规格进行印刷。SMLS管适用于高压、最关键的位置和最苛刻的操作条件。SMLS管可按ASTM A53、A106、A333、A312、A358等规格和API 5L管供货

尺寸:1/8“(3.175 mm)标称为26”(660.4 mm)OD。少于2 3/8“(60.325 mm)OD被称为压力管,具有不同的尺寸标准(壁厚和直径)。在可用的SMLS管道,可用于石油和天然气生产设施,陆上和海上(传输线以外)小于26“(660.4毫米)OD。

离岸概述

轧机生产两种类型的线管,无缝和焊接

无缝管由钢圆柱形制成。将杆加热至高温,然后插入探针以通过圆筒形成孔。然后将圆筒转移到圆柱体尺寸到指定直径和壁厚的辊子。一些工厂可以生产直径高达24-型的无缝管道。对于小直径管,无缝管是常见的,但单位成本高,可用性通常有限。随着管道直径的增加,焊接管道更经济。

在焊接管中,焊接用于在形成钢板或线圈后关闭接缝以圆柱形。该轧机使用超声波和/或放射学检查方法来确保焊缝的质量,并在管道的每个接头上启动压力测试,以超过所提出的操作压力的水平。焊接管基于其形成方式和所用焊接技术的类型进行分类。

埋弧焊(锯)管道使用填充金属焊接,而电阻焊接/电热熔焊(ERW / EFW)是无填充金属工艺。锯进一步分为纵向(或直线)焊接(L锯),S锯表示螺旋(或螺旋)焊接管。通常,中径直线L锯具有单个接缝,大直径L锯使用双缝。

ERW管是用电流将钢加热到一定程度,使其边缘熔化形成粘结。这种制造工艺于20世纪20年代引入,利用低频交流电加热边缘,但发现易受接缝腐蚀和粘接不足的影响。如今采用的是高频交流电,也称为接触焊接。EFW管是指利用电子束引导动能熔化工件形成焊缝的工艺。

pip由两根由绝缘隔开的管道制造,用于维持流体温度,防止水合物的形成,减少蜡沉积,或通过降低重质原油的粘度来降低压力降(Cochran, 2003)。

刚性流动线由碳钢或高性能钢合金制成,具有额外的涂料,可提供腐蚀保护和绝缘。灵活的流动线具有与刚性流动线相同的应用,但是使用钢丝和聚合物护套的复合层的不同方式制造,可提供高柔韧性(盒1.3)。例如,可以安全地弯曲到两米或更小的半径的典型的8·直径柔性管。这种灵活性对于铺设在不平坦的海床上的立管和流动线并允许在安装中卷轴或旋转木马进行假脱机。使用刚性或柔性流线的偏好是由设计要求,安装限制,成本,日程和其他因素驱动的。

灵活的管道配置

的柔性管是针对每个发展(图1.21)几个独立的层由可配置的产品。柔性管用于立管,流送管,以及在海上作业跳线,但因为单位成本比碳钢管要贵得多,它的使用常局限于特殊应用和少量(Tuohy等人,2001)。

柔性管被缠绕的不锈钢和特种聚合物若干缠绕层制造。螺旋缠绕的钢丝得到管其高的耐压性和弯曲特性,并且由于钢丝不与被输送的流体直接接触,它们不需要相同的耐腐蚀性的钢管。变化的材料的选择,数量和层的顺序,以及制造过程取决于条件和操作环境。

未粘结的柔性管的组件如下:

胴体。胎体形成最内层,并且是流体输送管道。它通常由被螺旋卷绕并形成为联锁轮廓的不锈钢扁条带的。胎体的主要功能是防止管坍塌由于环形流体静压。

内部聚合物鞘。内部聚合物护套提供了一个屏障,以保持井筒流体的完整性。常用的材料包括聚酰胺-11 (Rilsan)、高密度聚乙烯、交联聚乙烯和PVDF。

压力铠甲。压力铠装,顾名思义,被卷绕在内部聚合物护套保护,并且由连动线或丝条。它的作用是承受的环向应力所造成的流体压力的管道壁。

张力防护。拉伸铠装层用于抵抗拉伸载荷,以支持所有的管层的重量,并通过端部接头的结构,以传递载荷。拉伸铠装层交叉卷绕在对和在高张力的应用,比方说在深水立管,可能需要使用四个拉伸铠装层。

外部聚合物护套。外护套的主要功能是对海水的屏障,通常由与内部聚合物护套相同的材料制成。外部护套还提供在安装过程中与其他物体冲突的保护。

其他层。抗磨和抗磨损的磁带缠绕在铠装层,以减少线层的摩擦磨损,当他们擦经过彼此从外部负载的管弯曲。抗磨磁带被用来确保铠装层维持它们的卷绕形状,并防止导线从它们的配置,这种现象称为birdcaging即静水压力在管引起的轴向压缩的结果的扭曲进行。具有低导热率材料的附加层可以被应用,以获得特定的热绝缘性能。

特征

无缝钢管对于使用工程和建筑的十分广泛,它是一个中空的钢带无接缝,它主要用于运输液体管道,不同的外观和一般钢材,那些重型钢之一,它具有很强的抗腐蚀性,耐全面腐蚀。

  • 精度高,可做小批量生产。
  • 较小的直径。
  • 可焊性强,压缩能力高。
  • 钢管性能优越,金属密度相对较高。
  • 钢横截面比较复杂。
  • 高精度冷拔产品,良好的表面质量。
无缝钢管和焊接管之间的一些差异是:

的无缝钢管被挤出,并从而焊接管是由一个带,其是辊轧成形并焊接以产生管产生的坯料拉伸。

  • 由于无缝钢管提供较高的安全措施,因此它比焊接管更昂贵。
  • 无缝钢管的长度相对较短,而焊接管可以长度连续长度制造。
  • 的无缝钢管通常不显示腐蚀的迹象,直到并且除非它受到一个高腐蚀性的环境中,而在焊接管的焊接区域是更容易腐蚀攻击。
  • 焊接区域被认为是不均匀的,因此它表现出不同的延展性和耐腐蚀性较小以及更大的尺寸变化。
  • 无缝钢管消除了任何此类问题,从而提供高耐腐蚀性。
机械性能:

无缝钢管的机械性能是一种重要的指标,可确保无缝管的最终用途(机械性能),这取决于钢的化学成分和热处理。

在钢的标准,根据不同的要求,其提供的拉伸性能(拉伸强度,屈服强度或屈服点伸长率)和硬度。

①拉伸强度(ΣB)
在拉伸期间,当从最强烈的(FB)上拉出熊时,由原始横截面积(SO)除以来自应力(σ)的原始横截面积(SO),称为拉伸强度(σb),N / mm 2(MPa)的单元。它表示,最大容量抵抗张力下金属材料的破坏。

②屈服点强度(σs)
得到的金属材料的现象,样品不拉伸力(保持恒定)中增加,并继续伸长应力称为屈服点。如果发生力下降,你应该上,下屈服点之间进行区分。该单元的屈服点是在N /平方毫米(兆帕)。上屈服点(σsu):样品,得到的最大应力,并迫使第一降;不包括开始的瞬态效应,当屈服应力最小的阶段:下屈服点(σsl)。

③伸长(σ)
在拉伸试验中,试样的断口长度以量规长度的百分比增加,即原始量规长度的增加,称为伸长。Σ,表示单位为%。

(4)截面收缩率(ψ)
在拉伸试验中,将样品的百分比裂缝其收缩的直径在最大减少的横截面积和原始横截面积的截面区域被称为截面收缩。ψ表达%。

⑤硬度测试
对硬的物体的金属材料压痕的表面,被称为硬度。accoring到测试方法和应用的范围,硬度,可分为布氏硬度,洛氏硬度,维氏硬度,肖氏硬度,硬度和高温硬度。通常用于三种管,布氏,洛氏,维氏硬度。

推荐的无缝管

无缝钢管广泛应用于核装置,天然气,石化,造船,锅炉等行业。无缝管占据的市场份额65%的中国锅炉行业。

无缝管规格、标准和标识

无缝钢管广泛应用于核装置,天然气,石化,造船,锅炉等行业。无缝管占据的市场份额65%的中国锅炉行业。

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