制造过程

首先，生钢被转换为更可行的形式。接下来，管道是在连续或半连续生产线上形成的。最后，将管道切割和修改以满足客户的需求。

大小的交叉滚动穿孔和桩滚动过程范围为大约。250至660毫米外径。

通常，遵循不同的机制可以分为两种类型的热裂纹和冷裂纹。

管道配件是必要的，以将管道连接在一起，或更改现有管道的方向。

管道斜角是在管道或管的末端和垂直于表面的平面之间形成角度的过程。

切割工具具有磨削轮切割机（也称为无牙锯），手动锯，切割机和其他手动工具。

可能有数百种不同的方法包装管道，其中大多数都有优点，但是有两种对任何方法至关重要的原则。

测量尺寸和测试

那些使用钢铁产品购买的产品可以满足所需的需求。

工厂的管道长度并不完全切成长度，而是通常以：

管道端是对管道段结束的描述。
对于管道的末端，是3个标准版本。

PE管通常将用于较小的直径管系统，并结合在法兰和插座焊接配件和法兰上的滑动。

TE实现不言而喻，这种性能通常用于小型直径管系统，并且连接将使用螺纹法兰和螺纹配件进行。

BE实现应用于所有直径的臀部法兰或对接焊接配件，并将直接焊接（带有小间隙3-4毫米）或彼此或管道。末端主要倾斜至30°（+ 5° / -0°）的角度，根面为1.6 mm（±0.8 mm）。

自传高温合成（SHS）用于描述一个过程，在该过程中，由于反应的放热热而引起的初始试剂（通常是粉末）自发转化为产物。

SHS技术

SHS管的特性

根据无缝管的制造过程，无缝管可以分为热滚动的无缝管和冷绘制的无缝管。