伪造的配件

阳光钢铁供应广泛的选择锻造钢配件,包括不锈钢和碳钢配件。我们的锻造配件可以在肘部,街道肘部,三通,十字,联轴器,异径器,插座,插入,帽,管接头,套管和塞。

建立&配件经销国内外锻造管件和锻造管件,以完成您的锻造、法兰和棒材订单。

我们的锻造配件可以在肘部,街道肘部,三通,十字,联轴器,异径器,插座,插入,帽,管接头,套管和塞。

交叉配件允许在管道领域进行四个方向过渡。

材料与规格

锻造钢配件质量非常高,旨在具有更高的高压力产量。

在锻造钢配件上,重要的是具有配件墙壁的均匀性,以及脆螺纹,以防止通过系统停止。

材料 年级
不锈钢 304 / 304L,316 / 316L,304H,316H,309,310S,317L,321 / 321H,347 / 347H,904L,双相2205 /超级双链体2507
碳钢 A105
Chrome Moly. F5 f9 f11 f12 f22 f91
镍合金 合金20,200,20,2400,600,625,800h / ht,825,254smo,Al6xn,C276,C22,B3,Hast-x

锻造钢是碳和铁的合金。

伪造的肘部

钢锻件是在极高的压力下经过一系列压缩而制成的,通常比其他任何钢加工具有更少的表面孔隙率、更细的晶粒结构、更高的抗拉强度、更好的疲劳寿命/强度和更大的延展性。

锻钢的应用

锻造分类

锻造是金属压力处理方法之一,参考该使用压力来改变金属的形状,使得可以获得具有机械性质,形状和尺寸的锻造件。

以下是锻造的分类。

1.锤史密斯锻造

锤锻的图案和打铁的一样。将工件加热到锻造温度,然后放在锤扁机和钻板之间进行进一步锻造。小块可以用手工制作,称为铁匠。较大的部件需要用蒸汽锤。工件放在钻板和锤平机之间。汽锤的结构是由锻压能力决定的。轻的是单座,重的是双座。

2.掉落锤锻

下落锤锻造和平锻在突出的差异是,用于锤子锻造的锤子上存在模腔。工作件患有模具腔压力或冲击力的两个方面,根据模腔的形状,塑性变形。为了确保足够的金属流动,锻造通常分为几个层次。在每个级别的转换是逐渐的,有利于控制流动方向。水平的数量取决于锻造件的形状和尺寸,金属的可锻造和工件精度。

3.冲锻

压锻是将金属在模具内在压力下以低速挤压成形的一种锻造方法。由于金属长期受力,不仅在锻件表面进行挤压,而且在锻件中心进行挤压。因此,即使是内外,产品质量也优于落锤锻造。

用于制造手机壳的锻造可以有效地降低CNC的时间,具有低相对成本。此外,可以选择铝含量超过95%的铝合金用于阳极氧化。

生产过程:

4.心烦意乱

镦锻是指锻造一根长杆的一端。将棒夹在模具中;加热一端至高温。端部沿轴向受力,镦粗成型。


5.滚锻

采用两轮滚轮(直径减少25%~75%;另一部分可按要求切割成槽形)。将拉杆放入两个滚轮中并拧紧,然后继续旋转,滚动压紧拉杆,减小直径并向前推进;当轧辊再次旋转到开启位置时,将拉杆收回到初始位置进行下一轮轧制,或将拉杆送至另一个林场进行其他施工。

锻钢的性质

由于其强度和耐用性,锻造钢通常用于武器。

锻造钢是一种金属加工过程,包括使用锤击或压制技术来改变钢的形状,然后是热处理。这种方法使钢具有许多特性,这些特性有别于对这种金属的其他处理方法,例如铸造,将液态金属倒入模具,然后让其凝固。

坚固耐用

钢锻件具有一般更高的强度,并且通常比以其他方式加工的钢更加艰难。例如,钢不太可能粉碎与其他物体接触,使锻钢高度适用于剑等物品。这种提高的强度和耐用性是通过压制或通过锤击 - 在锻造过程中钢被迫成形的方式。钢的颗粒通过该过程拉伸,并且最终在一个方向上对齐,而不是随机。按下或锤击后,锻件在水或油中冷却。在该过程结束时,钢材比它施放的钢材更强。

各向异性

钢锻造的力量并不一直保持一致;相反,钢制锻件是各向异性的,这意味着当金属工作并发生变形时,钢的强度在所得到的晶粒流动方向上最大。这导致钢制锻件沿着纵向轴线最强,而在其他方向上,锻造将较弱。这与钢铸件不同,它们是各向同性的,因此在所有方向上具有几乎相同的性质。

锻件之间的一致性

由于锻造的过程被控制和刻意,并且每个锻件经历相同的步骤,通常可以在许多不同锻件的过程中确保一致的材料。这与铸钢相反,由于所使用的过程,这与铸钢更随机。

限制大小

在锻造过程中,更难以塑造金属,因为在钢仍然存在时发生锻造,与铸件相比,金属已作为该方法的一部分降低到其液体形式的铸造中。由于冶金专家与钢的工作更难以改变金属的形状,因此可以成功锻造的钢的尺寸和厚度限制。较大的金属部分正在进行中,锐化越难以。

锻造管件可提供下列压力-温度等级

  • 2000(只有螺纹配件)
  • 3000&6000(两种类型)
  • 9000(只适用于承插焊接配件)
铸造与锻造之间的差异

铸造是将金属加热直至熔化的过程。当它处于熔融或液态状态时,它被倒入一个模具或容器中,以创造一个想要的形状。

锻造是将热和机械能的应用到钢坯或铸锭中,以使材料在固态中改变形状。

为什么使用铸件?

我们使用铸件进行广泛的耐磨和组件,这些铸件过大,复杂,复杂或以其他方式不适合锻造过程。我们可以锻造最多50公斤的零件,但突然造成较大物品所需的精力使得铸造更加可行的替代品。

我们目前铸造矿业和地球移动成分至580公斤。如果需要,我们可以投射高达3000公斤。锰的工作硬化屏幕是我们的特色菜之一。我们发现,通过仔细选择合金和应用经过验证的热处理方法,我们可以生产出高质量,强度和耐磨性的铸件。铸造工艺更好地为制造所需内腔的零件。

铸造的优点包括:

  • 铸造重量没有真正的尺寸上限
  • 合金选择范围广

由于锻件保持坚固,定制合金更难以进入生产而具有铸造,可以在熔融阶段添加包括铬,镍和摩尼的合金。

  • 模具通常比锻模便宜
  • 需要更小的生产“运行”
  • 复杂的零件没问题
  • 一般来说,大型和复杂的部件 - 铸造是一种梦幻般的制造方法。

为什么使用锻件?

锻造提供了组成和结构的均匀性。锻造冶金重结晶和谷物的结果
由于热循环和变形过程的细化。这加强了产生的钢产品,特别是在冲击和剪切强度方面。

由于钢的颗粒流动被改变,符合部分的形状,锻造钢通常比铸件和板钢更强,更可靠。

锻造的优点包括:

  • 一般比替代品更强硬
  • 能比铸件更好地处理冲击吗
  • 锻造的性质排除了孔隙度,收缩,空腔和冷倾倒问题的发生。

锻件的紧密晶粒结构使其机械强度大。对昂贵的合金获得高强度部件的需求较少。

紧张的谷物结构提供了良好的耐磨性,无需制造“超硬”,我们已经发现,在空白的HRC 38-42锻造磨床磨损/清洗上与高合金HRC 46-50铸造磨床刀片相同。作为HRC 46-50铸件的差异没有延展性来处理高冲击研磨。

阳光明媚的钢

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