ASTM A213合金管

ASTM A213合金管广泛应用于高温环境,特别是锅炉和过热器。

ASTM A213 T91管PMI测试

ASTM A213合金管材料可以是合金钢和不锈钢,并在热轧或冷拉无缝制造。所以这种管道通常用在非常重要的地方,价格比普通的碳管要高很多。

Sunny Steel Supply库存全范围的下列ASTM A213等级:

主要成绩:ASTM A213 T5, T5b, T9, T11, T91和T22

尺寸范围:

  • NPS 1/4 "至NPS 24 "
  • 壁厚-时间表40到160,STD, XS, XXS。
  • 计划外的厚壁管厚度可达4英寸。

无缝铁素体和奥氏体合金钢锅炉、过热器和换热器管的标准规范。

1.表面状态:
奥氏体钢管应洗去水垢,使用光亮退火时,不需酸洗。

2.成品化学分析:
每个炉从一个方坯或一个管进行分析,由此确定的化学成分应符合规定的要求。

3.机械试验及粒度:
(1)拉伸试验:如每批钢管≤50根,取样品进行拉伸试验;每批钢管> 50,然后2根钢管要取2个样品进行拉伸试验。
(2)压扁试验:在每批成品管两端各取样进行压扁试验,但根部不能作为喇叭口样品使用。
(3)扩口试验:在每批完成的根管两端各取一个样品进行扩口试验,但根管不能作为压扁样品使用。
(4)硬度试验:从每批两管试样上做布氏或洛氏硬度试验。
(5)水压试验:每根管道应作水压试验。当买方指定时,可以用无损检测代替。
(6)晶粒尺寸:按ASME E112标准试验。

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测量了直径"></a>
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ASTM A213 T11无缝合金管"></a>
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ASTM A213 T91无缝合金管"></a>
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ASTM A213标准范围

无缝铁素体和奥氏体合金钢锅炉、过热器、换热器管的标准规范。

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1.1本规范包括T91、TP304等牌号的无缝铁素体钢和奥氏体钢锅炉、过热器和换热器管。这些钢列在表1和表2中。

1.2在其名称中包含字母H的等级与不包含字母H的类似等级有不同的要求。这些不同要求提供的蠕变断裂强度比没有这些不同要求的类似等级通常可达到的更高。

1.3本规范通常提供的油管尺寸和厚度为1/8英寸。[3.2毫米]内径为5英寸。[127毫米]外径0.015至0.500英寸。[0.4至12.7 mm],包括最小壁厚或平均壁厚(如顺序中规定)。如果管道符合本规范的所有其他要求,则可以提供具有其他直径的管道。

1.4以国际单位制单位或英寸-磅单位表示的值应单独视为标准。在文本中,SI单位显示在括号中。每个系统中陈述的值可能不是完全相等的;因此,每个系统应使用是独立于其他系统的。结合两个系统的值可能会导致不符合标准。英寸-磅单位应适用,除非订单中指定了本规范的“M”名称。

ASTM A213的化学成分(%)
年级 ”称号 C P 年代 如果
T2 K11547 0.10 - -0.20 0.30 - -0.61 0.025 0.025 b 0.10 - -0.30
T5 K41545 0.15 0.30 - -0.60 0.025 0.025 0.5
T5b K51545 0.15 0.30 - -0.60 0.025 0.025 1.00 - -2.00
T5c K41245 0.12 0.30 - -0.60 0.025 0.025 0.5
T9 K90941 0.15 0.30 - -0.60 0.025 0.025 0.25 - -1.00
T11 K11597 0.05 - -0.15 0.30 - -0.60 0.025 0.025 0.50 - -1.00
病人 K11562 0.05 - -0.15 0.30 - -0.61 0.025 0.025 b 0.5
T17 K12047 0.15 - -0.25 0.30 - -0.61 0.025 0.025 0.15 - -0.35
T21 K31545 0.05 - -0.15 0.30 - -0.60 0.025 0.025 0.50 - -1.00
T22 K21590 0.05 - -0.15 0.30 - -0.60 0.025 0.025 0.5
T23 K40712 0.04 - -0.10 0.10 - -0.60 0.03 0.01 0.5
T24 K30736 0.05 - -0.10 0.30 - -0.70 0.02 0.01 0.15 - -0.45
T36 K21001 0.10 - -0.17 0.80 - -1.20 0.03 0.025 0.25 - -0.50
年级 抗拉强度
(Mpa)
屈服点(Mpa)
不少于
延伸率(%)
不少于
影响(J)
不少于
硬度
不少于
A213 T2 / SA213 T2 ≥415 205 85年hrb
A213 T11 / SA213 T11 ≥415 205 85年hrb
A213 T22 / SA213 T22 ≥415 205 85年hrb
A213 T23 / SA213 T23 ≥510 400 20. 97年hrb
A213 T24 / SA213 T24 ≥585 415 20. 25 hrb
A213 T91 / SA213 T91 ≥585 415 20. 25 hrb
A213 T911 / SA213 T911 ≥620 440 20. 25 hrb
A213 T22 / SA213 T92 ≥620 440 20. 25 hrb
A213 T122 / SA213 T122 ≥620 400 20. 25 hrb
TP304H ≥515 205 35 90年hrb
TP316H ≥515 205 35 90年hrb
TP321H ≥515 205 35 90年hrb
TP347H ≥515 205 35 90年hrb
S30432 ≥590 235 35 95年hrb
TP310HCbN ≥655 295 30. 100年hrb
尺寸范围:
NPS,寸
外径(毫米)
壁厚(毫米)
Max。长度(M)
1/8
10日,3
1、24;1, 73;2、40
12
1/4
13日,7
1, 65;2、24;3, 02年
3/8
17日,1
1, 65;2、31日;3, 20
1/2
21日3
1, 65;2、11;2, 77;3, 73
3/4
26日7
1, 65;2、11;2, 87;3, 91
1
33、4
1, 65;2, 77;3, 38岁;4、55
10
1 1/4
42岁的4
1, 65;2, 77;3, 56;4, 85
1 1/2
48岁的3
2, 77;3, 68;5, 08年
2
60岁,3
3, 91;5, 54
7
2个半
73年0
5、16;7日01

表1化学成分限量,%

A,适用于低合金钢ela最大值,除非标明范围或最小值。在该表中出现省略号(…)的地方,没有需求,不需要确定或报告元素的分析。

B、允许订购硫含量为0.045 max的T2和T12。见16.3。

作为替代,该材料在淬火状态下的最低硬度应该是275 HV,即在奥氏体化和冷却到室温之后,但在回火之前。硬度测试应在产品的中厚处进行。硬度测试频率为每批热处理产品两个样品,硬度测试结果应报告在材料测试报告上。

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ASTM A335 P11合金管"height=

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