ASME B16.28

ASME B16.28标准涵盖锻造碳和合金钢Buttwelding短半径弯头和返回的锻造碳和合金钢的额定值,整体尺寸,测试,公差和标记。

ASME B16.28 Buttwelding短半径弯头
ASME B16.28 Buttwelding短半径弯头

锻制的术语是指由管、管、板或锻件制成的配件。

制造的配件

采用交叉焊缝的制造配件不受本标准的涵盖。ASME B31覆盖了这种配件的设计,压力管道代码或ASME锅炉和压力容器代码。

参考文献

参考标准。本标准中采用的标准和规格如本标准的一部分所示。在各个参考文献中识别每个标准的特定版本并在各个标准和规范中识别出来。而是特定的版本参考是在附件B中确定的。一致性地遵守参考标准,并在符合本标准的所有其他方面制作的产品将被认为是一致的。

守则和法规。在ASME锅炉和压力容器代码的管辖范围内使用的拟合,压力管道的ASME代码或政府监管受到该规范或监管的任何限制。这包括在低温下使用材料的任何最大温度限制或规则。

服务条件

选择适合特定流体服务的配件类型和材料的标准不在本标准的范围内。

焊接

安装焊接要求超出了本标准的范围。安装焊接应按照适用的管道码或调节覆盖安装配件的管道系统。

范围:

1.1一般

本标准涵盖锻碳和合金钢对焊短半径弯头和回弯头的额定值、总体尺寸、试验、公差和标记。锻制的术语是指由管、管、板或锻件制成的配件。

1.2制造配件

采用交叉焊缝的制造配件不受本标准的涵盖。ASME B31覆盖了这种配件的设计,压力管道代码或ASME锅炉和压力容器代码。

1.3参考文献

1.3.1参考标准。

本标准中采用的标准和规格如本标准的一部分所示。对各个标准的特定版本和各个参考文献中的特定版本不考虑它。而是特定的版本参考是在附件B中确定的。一致性地遵守参考标准,并在符合本标准的所有其他方面制作的产品将被认为是一致的。

1.3.2代码和规定。

根据美国机械工程师协会(ASME)锅炉和压力容器规范、压力管道规范或政府法规使用的配件受该规范或法规的任何限制。这包括在低温下使用材料的任何最大温度限制或规则。

1.4服务条件

选择适合特定流体服务的配件类型和材料的标准不在本标准的范围内。

1.5焊接

安装焊接要求超出了本标准的范围。安装焊接应按照适用的管道码或调节覆盖安装配件的管道系统。

2设计和压力评级

2.1配件设计

配件的设计应通过在国家公认的压力容器或管道代码中包含的数学方法分析,或者在制造商的选择中,按照本标准的第9节进行证明测试。在汤姆EET设计要求中,预计形成的配件的部分部分可能必须比配件拟被使用的管壁厚。

2.2评级基础

按照本标准设计的管件的允许压力额定值应与等效尺寸和材料的直无缝管(公称管道尺寸(NPS)、壁厚或计划编号,并包括相应材料规格的化学成分和机械性能的比较)相同。

2.3记录维护

数学分析和/或成功的测试数据的记录应在制造商的设施供买方检查。在与制造商达成协议后,应向买方提供该数据的经认证的副本。

3尺寸

表1,2和3中的配件的尺寸由ANSI / ASME B36.10M中定义的相应NPS鉴定。4标记

4.1标准标记(见注释)每个配件应永久标记为显示

(a)制造商名称或商标;

(b)材料等级和等级(ASTM或ASME等级符号)和热号或制造商的热标识;

(c)符合本标准,由级符号标记中的前缀“WP”指定;

(d)安排数量或标称壁厚指定;

(e)NPS。以下:注意:拟合的压力等级由NPS,壁厚(或安排数)表示,并且标有配件上的材料。(见第2.2段。)

4.2例外

在拟合的尺寸不允许完全标记的情况下,可以反向识别标记的识别标记,其顺序相反。

4.3冲压深度

在使用钢制邮票的情况下,它们应低应力,应注意,以便标记足够深或足够锐度,以引起裂缝或减少允许的装配壁厚度。

5材料

本标准涵盖的锻造配件应符合ASTM A 234,403,A 420或相应的ASME锅炉和压力容器代码,部分I1规范。

6个配件尺寸

本标准规定了焊接端参照连接件中心线或整体尺寸的固定位置。这些配件的尺寸标准见表2、3、a2和A3。表面轮廓本质上应是一个环面的一部分,该环面的末端可能是切线。

7结束准备

除非买方另有规定,否则焊接端应符合ASME B16.25。为方便起见,这些焊接端在图1中示出。对于具有壁厚的配件等于它们的壁厚,其将焊接以供应使用而没有背圈。除非另有说明,否则配件均配有焊接端,供使用,无需背衬指定的管壁厚度。

8生产测试

本标准不需要锻造配件的静水压试验。所有配件都应能够承受,无需泄漏,所需代码所需的无缝管所需的静液压试验压力等于拟合的NPS,壁厚和材料等级。

9设计证明测试

9.1所需的测试

当制造商选择证明测试以获得拟合设计时,应如本文所述的证明测试。除非制造商和购买者另有商定,否则唯一必要的证明测试是一种突发强度测试。在发布本版本本标之前进行的证明测试,该标准符合本所版本的要求,是可以接受的。

9.2测试组件

9.2.1代表性配件。

代表生产和选择进行测试的配件应鉴定为材料,等级和批次,包括热处理。应检查其对本标准的尺寸遵守情况。

9.2.2其他组件。

直线无缝或焊接管道部分,其计算的爆破强度至少与在Para中计算的证据测试压力一样大。

9.3应焊接到要测试的装配的每一端。

任何大于0.06英寸的内部未对准。(1.6 mm)应通过斜坡下降钻孔减少,不超过1:3。用于闭包的最小管路部分的长度应如下:

(a)一个管道外径为n p s 14和更小;

(b)NPS外径的一半管道大于14。

10容差

所有配件的公差如表1和Al所示,并且基于表2,3,A 2和A3中给出的标称尺寸。为了确定与本标准的一致性,用于固定有效数字的公约,其中指定了限制,最大值或最小值,如ASTM E 29所定义的“舍入”。这要求观察或计算的值应为在用于表达限制的最后右侧数字中舍入到最近的单元。十进制公差列表并不意味着测量方法。

BW 90°SR弯头 BW 180 Deg SR弯头
nps. D. 一种 D. OER) K.
1“ 33.4 25. 33.4 51. 41.
1 1/4“ 42.2 32. 42.2 64. 52.
1 1/2“ 48.3. 38. 48.3. 76. 62.
2“ 60.3 51. 60.3 102 81.
2 1/2“ 73. 64. 73. 127. One hundred.
3“ 88.9 76. 88.9 152. 121.
3 1/2“ 101.6 89. 101.6 178. 140.
4“ 114.3. 102 114.3. 203 159.
5“ 141.3. 127. 141.3. 254. 197
6“ 168.3 152. 168.3 305. 237.
8“ 219.1 203 219.1 406. 313.
10” 273. 254. 273. 508. 391.
12“ 323.8 305. 323.8 610. 467
14“ 355.6 356. 355.6 711. 533.
16“ 406.4 406. 406.4 813. 610.
18“ 457 457 457 914. 686
20” 508. 508. 508. 1016. 762.
22” 559. 559. 559. 1118. 838.
24“ 610. 610. 610. 1219. 914.

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